Rullīšu ķēdes ar K2 stiprinājumu

Veltņu ķēdes ar K2 pielikumu apvieno standarta precīzas rullīšu ķēdes konstrukciju ar abpusējām -piestiprināšanas plāksnēm, no kurām katra nodrošina divus montāžas caurumus šķērsstieņiem, kronšteiniem vai transportējamām sastāvdaļām. Tie ir paredzēti transportēšanas un jaudas{3}}pārvades sistēmām, kurām nepieciešama atkārtota komponentu montāža, un ir pieejami OEM izmēri, materiāli, pielikumu atstatums un ķēdes garums.

 

 

Parametrs	Specifikācija
Pielikuma veids	K2 (divpusējs{1}}pielikums, 2 caurumi katrā pusē)
Pieejamie izmēri – A sērija	06C, 08A, 10A, 12A, 16A, 20A, 24A, 28A, 32A
Pieejamie izmēri – B sērija	06B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B, 28B, 32B
Soļa diapazons	6,35–50,8 mm
Standarta garums	1,524 m/kaste vai 10 pēdas/kaste
Ķēdes materiāls	A3 tērauds, 40Mn, 45Mn; Pieejams SS304 / SS316
Virsmas apstrāde	Melnais oksīds / zilēšana; citas ārstēšanas iespējas, kas pieejamas pēc pieprasījuma
Termiskā apstrāde	Termiskā apstrāde, karburēšana, rūdīšana un rūdīšana atkarībā no sastāvdaļas un materiāla
Piemērojamie standarti	ISO, DIN, GB, ANSI
Ruļļa tips	Standarta veltnis; Pieejama cieto rullīšu konfigurācija atbilstoši ķēdes sērijai

 

 

Rullīšu ķēdes ar K2 stiprinājumiem parasti izmanto, ja rullīšu ķēdei vienlaikus jāpārraida kustība un jānodrošina mehāniski stiprinājuma punkti:
Līstes un konveijeri -K2 caurumi nodrošina stiprinājuma punktus līnijām, stieņiem vai izstrādājuma{1}}atbalsta elementiem, kas tiek pārvadāti pa konveijeru.
Montāžas konveijeri -Piestiprināšanas plāksnes var nostiprināt armatūras vai sagataves turētājus noteiktās ķēdes pozīcijās.
Iepakošanas iekārtas -K2-uzmontētie komponenti var atbalstīt vadotnes, turētājus vai izstrādājumu apstrādes piederumus.
Materiālu apstrādes iekārtas -Ķēde nodod mehānisku kustību, savukārt stiprinājumi nodrošina savienojuma punktus komponentu pārvietošanai.
Automobiļu un detaļu montāžas līnijas -Piestiprināšanas konfigurācijas var izmantot sagataves turētājiem, armatūrai un pārvietošanas mehānismiem.

 

 

Pielāgošanas vienums	Pieejamās opcijas
Ķēdes izmēri	A sērija, B sērija un citi norādītie izmēri saskaņā ar zīmējumu
Piķis	6,35–50,8 mm standarta diapazons; īpašs laukums, kas pakļauts inženiertehniskajai pārbaudei
Ķēdes garums	1,524 m / 10 pēdas standarta; samazināt-līdz-pieejams garums
Pielikuma veids	K2 standarts; pielāgota pielikuma ģeometrija, zīmējot
Pielikumu atstarpes	Katrs solis, katrs norādītais toņu skaits vai klienta -definēts modelis
Stiprinājuma caurumu daudzums	2 caurumi katrā pusē standarta K2; pieejams pielāgots caurumu modelis
Cauruma diametrs	Saskaņā ar ķēdes izmēru vai klienta zīmējumu
Piestiprinājuma platums/augstums	Saskaņā ar ķēdes modeli vai inženierijas rasējumu
Materiāls	A3 tērauds, 40Mn, 45Mn, SS304, SS316
Plāksnes konfigurācija	Standarta, pastiprināta vai zīmējuma{0}}konfigurācija
Piespraudes konfigurācija	Standarta kniedētas vai norādītas savienojuma{0}}saites konfigurācija
Virsmas apstrāde	Melnais oksīds / zilēšana; pret koroziju{0}}izturīga apstrāde atkarībā no materiāla un pielietojuma
Termiskā apstrāde	Karburēšana, rūdīšana, rūdīšana un citai{0}}komponentu īpaša apstrāde
Pielikumu orientācija	Simetriska divpusēja{0}}K2 konfigurācija vai izstrādāts izkārtojums
Logotips / marķējums	Ir pieejams produkta marķējums, kartona kastes marķēšana un privāta{0}}iepakojuma etiķete

 

 

Darbības vide	Primārais izaicinājums	Ieteicamais materiāls un apstrāde	Paredzamais kalpošanas laiks (pret standartu)
Augsts mitrums/mazgāšana (pārtikas transportēšana)	Korozija un rūsas piesārņojums	SS304 / SS316 austenīta nerūsējošais tērauds	3,5 reizes kalpošanas laiks
Abrazīvs/putekļu-smags (cements/ieguves rūpniecība)	Paātrināts tapu un bukses nodilums	40 miljoni rūdītas + karbonizētas tapas (HRC 58-62)	2,0x kalpošanas laiks
Ķīmiskās vielas un sāls aerosols (iepakojums/ķīmija)	Atmosfēras oksidēšana	Dakromets/niķelis{0}}Pārklāts oglekļa tērauds	2,5 reizes kalpošanas laiks
Liels{0}}ātrums/liela slodze (automobiļu līnija)	Stiepes nogurums un deformācija	45 Mn leģētais tērauds + ar skrotīm apstrādātas saites plāksnes	1,8x noguruma izturība

 

 

Izejvielu pārbaude -Ienākošais tērauds pirms ražošanas tiek pārbaudīts atbilstoši norādītajai markai un iepirkuma prasībām.
Komponentu iztukšošanās -savienojuma plāksnes un stiprinājuma plāksnes ir apzīmogotas vai veidotas kontrolētos izmēros, un ražošanas laikā tiek pārbaudīts cauruma stāvoklis un profils.
Tapu un bukses apstrāde -Tapas, bukses un rullīši tiek apstrādāti, lai saglabātu izmēru konsekvenci un pareizu ķēdes artikulāciju.
termiskā apstrāde -Noteiktām detaļām tiek pielietota karburēšana, rūdīšana un rūdīšana, lai noteiktu vajadzīgās cietības un nodiluma īpašības.
Virsmas apstrāde -Ja norādīts, tiek uzklāts melnais oksīds/zilēšana, kam seko vizuāla pārklājuma un virsmas stāvokļa pārbaude.
Precīza montāža -Tapas, bukses, rullīši, plāksnes un K2 stiprinājumi tiek montēti atbilstoši izvēlētajai ķēdes specifikācijai.

 

 

Pirms-stiepšanās un skriešana-pārbaudē:Katra partija tiek pakļauta 1–1,5 % galīgās stiepes slodzes iepriekšējai-izstiepšanai, lai novērstu sākotnējo pagarinājumu un samazinātu lauka regulēšanas biežumu.
Sagraujošās stiepes stiprības pārbaude:Paraugu ņemšana izlases veidā no katras termiskās{0}}apstrādes partijas, lai apstiprinātu minimālās pārrāvuma slodzes atbilstību ISO/ANSI standartiem.
Metalogrāfiskā un cietības pārbaude:Tapas serdes/korpusa dziļuma mikrostrukturālā pārbaude un mikro-Vickers cietības pārbaude pēc-karburēšanas.
Izsekojamības un testu ziņojumi pieejami pēc pieprasījuma:
Izejvielu dzirnavu pārbaudes sertifikāts (EN 10204 3.1)
Izmēru un soļa precizitātes pārbaudes lapa
Termiskās apstrādes cietības un dziļuma līknes ziņojums
Pirms-sūtījuma stiepes pārbaudes video un datu lapa

 

 

 

 

 

 

Populāri tagi: rullīšu ķēdes ar k2 stiprinājumu, Ķīnas rullīšu ķēdes ar k2 stiprinājumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca