Jaudas pārvades konveijera ķēde ir rullīšu ķēde, kas paredzēta mehāniskās jaudas pārvadīšanai un materiālu pārvietošanai, izmantojot rūpnieciskās transportēšanas sistēmas. Tā veltņa, bukse, tapas un savienojuma-plāksnes konstrukcija atbalsta nepārtrauktu ķēdes rata ieslēgšanos un slodzes pārnešanu. Dažādām aprīkojuma prasībām ir pieejamas vienas, divkāršas un trīs{3}}šķiedras konfigurācijas, pielikumi un OEM izmēri.
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Ķēdes veids |
B-Sērijas īsa soļa precīza rullīšu ķēde/konveijera ķēde |
|
Standarta sērija |
BS / DIN rullīšu ķēde; Pieejamas OEM konfigurācijas |
|
Strand konfigurācija |
Viena, dubultā, trīskāršā daļa |
|
Pieejami trīs{0}}šķiedru izmēri |
06B-3 līdz 40B-3 |
|
Soļa diapazons |
9.525–63.500 mm, atkarībā no ķēdes izmēra |
|
Ruļļa tips |
Standarta veltnis; pieejamas pielāgotas rullīšu opcijas |
|
Materiāls |
Oglekļa tērauds; nerūsējošais tērauds un izvēlēta inženiertehniskā plastmasa, kas pieejama piemērotām konfigurācijām |
|
Saites plāksne |
Standarta, taisna{0}puse vai pielāgota plāksnes konfigurācija |
|
Tapas diametrs |
Aptuveni . 3.27–22,89 mm atkarībā no ķēdes izmēra |
|
Iekšējais platums |
Aptuveni . 5.72–39,37 mm atkarībā no ķēdes izmēra |
|
Ruļļa diametrs |
Aptuveni . 6.35–39,37 mm atkarībā no ķēdes izmēra |
|
Plāksnes biezums |
Aptuveni . 1.0–8,13 mm atkarībā no ķēdes izmēra un konfigurācijas |
|
Kopējais platums |
Nosaka pēc dzīslu skaita un ķēdes izmēra |
|
Pielikums |
Standarta ķēde, pagarināta tapa, saliekts stiprinājums, metināts stiprinājums un OEM dizaini |
|
Virsmas apstrāde |
Eļļots, cinkots{0}tērauds vai cita veida apstrāde atkarībā no materiāla un pielietojuma |
|
Stiepes izturība |
Izmērs-atkarīgs; atsaucei standarta tripleksu ķēdes palielinās no aptuveni 24,9 kN 06B-3 līdz 950 kN 40B-3 |
|
Darba temperatūra |
Standarta tērauda ķēde: parasti piemērota aptuveni no -10 grādiem līdz +150 grādiem ar atbilstošu eļļošanu; īpaši materiāli var paplašināt vai ierobežot šo diapazonu |
|
Ražošanas standarts |
Pieejamas ISO 606 / BS / DIN konfigurācijas atbilstoši modelim |
Galvenās iezīmes
Precīzs solis un komponentu ģeometrija nodrošina konsekventu ķēdes rata sasaisti un samazina neregulāru ķēdes kustību nepārtrauktas darbības laikā.
Rūdītas tapas un bukses nodrošina nodilumizturīgu-gultņu saskarni atkārtotai artikulācijai spēka pārvades slodžu apstākļos.
Moduļu stiprinājuma konfigurācijas ļauj vienai un tai pašai pamata ķēdes platformai veikt gan jaudas pārvades, gan materiālu{0}}transportēšanas funkcijas.
Vairākas materiālu un virsmas{0}}apstrādes iespējas ļauj ķēdi noteikt standarta rūpnieciskai, pret koroziju{1}}jutīgai- vai lietojumam{2}}specifiskai darbības videi.
Lietojumprogrammas
Iepakošanas mašīnas:Sinhronizē transportēšanas un piedziņas mehānismus, kur nepieciešama kompakta rullīšu{0}}ķēdes transmisija.
Montāžas līnijas:Pārvieto sagataves starp apstrādes vai montāžas stacijām, vienlaikus pārraidot piedziņas jaudu no ķēdes ratiem.
Materiālu apstrādes aprīkojums:Nodrošina mehānisko piedziņu un kontrolētu produktu kustību rūpnieciskās apstrādes sistēmās.
Lauksaimniecības un pārstrādes iekārtas:Pārraida rotācijas jaudu un atbalsta transportēšanas funkcijas iekārtās, kas pakļautas putekļiem, vibrācijai un periodiskai lielai slodzei.
Lauka veiktspējas gadījumu izpēte
Graudu apstrādes kausa lifts (abrazīvu putekļu vide)
Darbības apstākļi: nepārtraukti abrazīvu graudu putekļi, apkārtējā mitruma svārstības, 24/7 darba cikls.
Inženiertehniskais risinājums: indukcijas{0}}rūdīta hroma- tapas apvienojumā ar bezšuvju auksti-velkamām buksēm.
Rezultāts uz lauka: sasniegti 18 mēneši nepārtrauktas darbības ar <0,8% pagarinājumu, pagarinot apkopes nomaiņas intervālu par 2,2 reizēm, salīdzinot ar standarta ISO ķēdēm.
Dzērienu pildīšanas un mazgāšanas līnija (kodīga un mitra vide)
Ekspluatācijas apstākļi: augsta{0}}mitruma sārmainās mazgāšanas kārtība, kas izraisa tapas -rūsēšanu un stingrību.
Inženiertehniskais risinājums: Dacromet virsmas apstrāde apvienojumā ar sintētisku{0}}pārtikas kvalitātes sauso smērvielu.
Rezultāts laukā: izturēts 500 stundu sāls izsmidzināšanas tests ar nulles sarkanās rūsas veidošanos; samazināja neplānotu līniju dīkstāvi par 40%.
OEM un pielāgošana
|
Pielāgošanas vienums |
Pieejamās opcijas |
|
Ķēdes izmēri |
OEM solis, iekšējais platums, veltņa diametrs, plāksnes biezums un kopējais platums ir pakļauts inženiertehniskajai pārbaudei |
|
Strand konfigurācija |
Viens, duplekss un triplekss; citas konfigurācijas ir atkarīgas no projekta |
|
Ķēdes izmērs |
06B-3 līdz 40B-3 norādītajam tripleksa diapazonam; citi izmēri pieejami pēc pieprasījuma |
|
Ķēdes garums |
Norādīts saišu skaits, nepārtraukts garums vai samontēta sadaļa |
|
Materiāls |
Oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds un izvēlēta inženierplastika, ja tas ir tehniski piemērots |
|
Virsmas apstrāde |
Aizsargājoša eļļošana, cinkošana un cita korozijizturīga -apstrāde, kas pakļauta materiālam |
|
Plāksnes konfigurācija |
Standarta, taisni{0}sānu, pastiprināti vai OEM plākšņu profili |
|
Piespraudes konfigurācija |
Standarta tapas, pagarinātas tapas vai OEM tapas garums |
|
Pielikums |
Pagarinātas tapas, liektas plāksnes, metinātie stiprinājumi un klientu rasējumi |
|
Veltņu konfigurācija |
Standarta rullīša vai{0}}pielietojuma veida veltņa dizains |
|
Eļļošana |
Standarta eļļošanas vai lietojumam{0}}īpašās eļļošanas prasības |
|
Logotips / marķējums |
Lāzera marķēšana, apzīmogota identifikācija vai klienta -norādīta daļas marķējums |
Kvalitātes nodrošināšana
Materiālu izsekojamība un sertifikācija
LV 10204 3.1 Pārbaudes sertifikāti: tiek nodrošināti ar katru ražošanas siltuma partiju, detalizēti norādot ķīmisko sastāvu un mehāniskās stiepes robežas.
Siltuma numura štancēšana: savienojuma plāksnes, kas apzīmogotas ar partijas numuriem, lai nodrošinātu pilnīgu izejmateriālu izsekojamību no tērauda rūpnīcas līdz gala piegādei.
Iznīcinoša un nesagraujoša{0}}kvalitātes pārbaude
Stiepes lūzuma tests: ir pārbaudīts, ka katra ražošanas partija pārsniedz ISO 606 minimālās maksimālās stiepes izturības prasības par 10–15%.
Dinamiskā noguruma pārbaude: pārbaudīta dinamiskā cikliskā slodzē līdz 10^7 cikliem bez konstrukcijas noguruma bojājumiem.
Metalogrāfiskās mikrostruktūras analīze: Graudu izmērs pārbaudīts saskaņā ar ASTM E112 (8. pakāpe vai smalkāka), lai garantētu vienmērīgu termiskās apstrādes dziļumu.
Trešās -puses pārbaudes atbalsts: pilnīga atbilstība pirmssūtīšanas pārbaudēm, ko pēc pircēja pieprasījuma veic SGS, TÜV vai BV.
Uzņēmuma informācija:

Piegāde un autostāvvieta:

FAQ
Populāri tagi: jaudas pārvades konveijera ķēde, Ķīnas jaudas pārvades konveijera ķēdes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca







